发泡挤出机模温机案例_挤出行业控温案例_(singde)南京星德机械极速赛车是不是假的

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挤出行业控温案例栏目图

经典案例

发泡挤出机模温机案例

案例客户作为中国XPS发泡板zui大的制造商,有先进的生产挤出工艺技术,使用PolyFR作为阻燃剂,并用CO2发泡取代HBCD,先进的平行双螺杆结构、静态混合器和热交换器组合结构使原料混合的均匀性、泡空结构均匀性得到提升。通过与我们星德机械共同研发,星德机械为这位客户量身制定的模温机,使产品低密度、低成本更大化实现。 挤出生产线具有产量高、能耗低、效率高。

  • 详细介绍


发泡挤出机模温机

螺旋结构与生产线传动的科学设计,全自动集中送料系统,使车间清洁。高扭矩齿轮传动,低功耗。有效的螺杆结构,使原料均匀混合,无死角。冷却的专业流程设计,实现了全均匀冷却,效率高。

在螺杆端热交换和热混合结合的设计,这在世界上是找不到一样的,星德与客户紧密联系,量身制定,得到完美的XPS发泡板质量。完美的设计的插槽模具,支持我们丰富的生产经验 ,生产线适用于生产高压缩板,用于高速铁路、机场运行方式,直升机停机坪等。

挤出机是聚合物加工的最主要的设备,主要由螺杆、机筒、加料系统、加热冷却系统(温控系统)、传动系统及机架组成。温控系统是挤出机中的重要组成部分,聚合物,特别是塑料,在常温下是玻璃态,但是,它必须在粘流态下加工,因此,开始必须通过加热与螺杆的输送将其从玻璃态转变为粘流态。随着螺杆的压缩、摩擦与混炼作用会产生大量的剪切热,这时,温控系统的作用是将剪切热带走而保持物料在一定的温度下适应加工。

发泡挤出机的温度控制精度,特别是下阶挤出机与机头的温度控制精度对于发泡制品的性能起着关键的作用,因为熔体强度是影响发泡制品性能的关键因素。熔体强度与熔体温度直接相关,所以保持适宜于发泡的熔体温度在挤出发泡工艺中尤为重要。为了使熔体温度波动很小就必须精确控制挤出机的温度。利用双通道PID与双向可控硅结合控制加热与冷却的输出功率,从而大大减小了系统的热惯性和控制的延滞性,因此,提高了温控精度。实验表明,此温控系统精度在±1℃以内,因此,其应用大大提高了发泡制品的性能与成品率。

挤出发泡控温模温机的作用 

1、大幅提高制品尺寸精度,缩短产品开发周期; 

2、大幅减少产品残余应力,减少改善制品翘曲变形; 

3、消除表面缩痕; 

4、缩短薄壁制品的成型周期; 

5、有效节约原材料,减轻重量; 

6、发泡剂成本低廉,环保; 

7、工艺简单,成本低廉,绿色环保。

星德(singde)发泡挤出机专用模温机能有效的保证制品质量稳定性。使用进口配件,PID自动调节,控温精度能达到±1℃,安全节能!(singde)星德机械吸收国内外先进技术,优化欧洲设计理念,各种挤出机专用模温机型号齐全,价格优惠!发泡挤出机专用模温机有超过15项安全保护系统,采用不锈钢管路,减少锈垢更节能!进口一线品牌配件,销钉冷喂料挤出机专用模温机故障率低,稳定性高!

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